某煙草生產(chǎn)廠---穿梭車庫房管控系統(tǒng)案例
穿梭車庫房存儲方式是基于穿梭式貨架基礎(chǔ)上配合穿梭板進行存取貨物的半自動高密度存儲方式。
本案例是某煙草生產(chǎn)企業(yè)的半成品及成品庫房存儲系統(tǒng)。
系統(tǒng)集成了穿梭式貨架、穿梭子車、車載終端系統(tǒng),并對叉車進行智能改造,同時運用了RFID射頻識別技術(shù),在整體貨物存、取過程中實現(xiàn)全程自動信息識別,任務(wù)在線接收、處理及完成確認等操作。
現(xiàn)場操作流程如下所示:
入庫:
根據(jù)入庫的實例情況,建立入庫計劃單,按入庫計劃建立入庫任務(wù)。
監(jiān)控程序進行貨位校驗,穿梭車上架完成入庫準備,叉車叉取滿貨的托盤,選擇入庫任務(wù),讀取托盤標簽,完成托盤與貨物關(guān)系的綁定,將貨物叉至相應(yīng)貨位,RFID設(shè)備會自動檢驗貨位,并在車載電腦上顯示是否正確。
控制程序驅(qū)動穿梭車將送托盤至目標位置。送至目標位置后,穿梭車回到貨架端頭,同時系統(tǒng)完成賬務(wù)處理,入庫流程結(jié)束。叉車再去叉取下一個滿貨的托盤,重復(fù)上一流程,繼續(xù)入庫操作。
出庫:
根據(jù)出庫實際情況建立出庫計劃單,按出庫計劃搜索庫存,建立出貨任務(wù)。監(jiān)控系統(tǒng)進行任務(wù)分配,調(diào)度叉車和穿梭車等設(shè)備,叉車操作員按照車載系統(tǒng)的指示進行貨位校驗,穿梭車上架,完成出庫準備。
叉車選擇出庫任務(wù),校驗貨位。監(jiān)控系統(tǒng)驅(qū)動穿梭車到目標位置取托盤到貨架端頭,叉車取托盤下架,將托盤送到理貨區(qū)后,人工在車載上確認出庫完成,同時系統(tǒng)完成賬務(wù)處理,出庫流程結(jié)束。
如果同一巷道有多個出庫任務(wù),叉車取托盤下架的同時,監(jiān)控系統(tǒng)會調(diào)度穿梭車取下一個托盤。叉車送當前托盤到位后,再繼續(xù)檢驗貨位取下一個托盤下架,重復(fù)上一流程,繼續(xù)出庫操作,提高出庫效率,穿梭車無需等待。
- 上一篇:某高校物流實訓(xùn)中心---自動化立體倉庫綜合系統(tǒng)案例 2022/4/24
- 下一篇:物流業(yè)務(wù)基礎(chǔ)平臺組建指南 2013/8/15
